接上文：汽車行業(yè)質量體系標準ISO/TS16949介紹

TS16949標準強調在產品量產之前通過產品質量的先期策劃或項目管理等方法, 對產品設計和制造過程設計進行管理，以保證產品質量和提高產品可靠性。

1、計劃和確定項目

確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質量項目。所有的工作都應考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產品和服務。產品質量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需要和期望有一個明確的了解，根據對他們的了解進行相應的策劃，使客戶達到滿意.

2、產品設計和開發(fā)

將策劃過程中設計的特征和特性發(fā)展到接近最終形式的要素。即使是在設計由顧客進行或部分由顧客進行的情況下產品質量策劃小組也應考慮策劃過程中的所有設計要素，包括從樣件制造到驗證產品和有關服務滿足顧客呼聲目標的所有環(huán)節(jié)。一個可行的設計應能滿足生產量、工期和工程要求的能力，并滿足質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等。

3、過程設計和開發(fā)

為獲得優(yōu)質產品開發(fā)一個制造系統(tǒng)和與其相關的控制計劃，在產品質量策劃過程的這一階段所要完成的任務依賴于成功地完成前兩階段的任務。這一階段的任務是為了保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，這個制造系統(tǒng)應保證滿足顧客的要求、需要和期望。

4、產品和過程確認

通過試生產運行評價來對制造過程進行確認。在試生產運行中iso9001體系認證機構，產品質量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧客的要求，還應注意正式生產運行之前有關關注問題的調查和解決。